分享金屬清洗劑的使用注意事項

　　金屬清洗劑的使用注意事項有哪些呢?目前在工業生產中，無論是機械零件的加工裝配，還是熱處理、電鍍以及產品封存包裝，都要對金屬表面進行清洗;包括車輛船舶等大型機械容易粘油汙和灰塵，從而需要高質量的金屬清洗劑螺旋絲攻，那麼今天就給大家詳細講解金屬清洗劑的使用注意事項：
　　1、注意清洗劑的稀釋濃度。
　　清洗劑的稀釋濃度與清洗效果有很大的關系，有時多稀釋個2倍， 都會導致效果出現巨大差異。通常來說，隨著稀釋濃度的增加，三菱刀片去汙能力也會得到增強，但達到一定稀釋濃度後，去汙能力便不再明顯提高。稀釋濃度應控制在1：5——1：10，切記不可使用原液清洗，否則清洗劑將會殘留於清洗物上，且難以洗淨。
　　2、掌握好清洗劑的溫度。
　　通常來說，由於溫度越高分子運動速率越快的原因，清洗劑溫度越高，其清洗效果也就越強。但是每一種清洗劑都有自己的***佳清洗溫度，NACHI鑽頭所以也並非越高越好。特別是非離子型清洗劑，如果加熱過高，清洗劑就會出現混濁現象，清洗劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發生分解而失去作用，去汙能力反而降低。因此，非離子型清洗劑的溫度應控制在濁點以下。
　　3、控制清洗劑的使用時間和使用量。
　　一次稀釋好的清洗劑可以使用多次，金屬切削油其清洗時間主要取決於清洗物的數量、材質以及油汙輕重程度。一般情況下，一次配制好的清洗劑可以使用一到兩周。
　　4、根據清洗物的不同種類進行正確的清洗。

　　機械設備零部件上沾有的汙垢差別很大，有油汙、水泥、積碳、鏽斑等等。鏽斑、水垢可以使用除垢除鏽劑清洗;金屬部件上的油汙可以使用機電設備清洗劑清洗。

制氮機如何保養?

　　制氮機在生產過程中是重要的機械設備，但是大家知道制氮機該如何保養嗎?今天小編就帶大家分享下，制氮機的保養方法。
　　制氮機的保養方法一：定期更換制氮機的設備內的活性氮，活性氮是起到過濾功能的，但是在長期的使用過程中，活性炭的功效會下降，氮氣機活性炭中也會殘留很多雜質，所以活性炭需要定期更換，建議一年更換一次。
　　制氮機的保養方法二：定期校准氮分儀，這是制氮機精准運行的重要指標，所以我們需要定期對其校准，建議半年校准一次。
　　制氮機的保養方法三：定期檢查氣動閥和電磁閥的靈敏度，以及其他操作系統的靈活和靈敏度，這是我們可以高效運作制氮機的重要系統和關鍵，如果有損壞或是不靈敏的狀況要及時進行更換和維修。
　　制氮機的保養方法四：對制氮機要進行定期清潔，氮氣產生機保持制氮機的工作環境幹燥和清潔，這也是對制氮機進行保養的方法之一。

　　制氮機的保養方法大家有了解嗎?制氮機的保養關系著制氮機的使用壽命和效率，我們要注意起來哦。

變壓吸附制氮機操作流程

　　制氮機想必很多人都用到過，但是具體的制氮機操作流程氮氣純化裝置一定很多人都不知道哩，下面我們就來說說制氮機的操作流程吧，尤其是安全上的流程。
　　當壓縮空氣氣源壓力達到0.7MPa以上時，氮氣機打開制氮機總進口截止閥，調節氣動閥門工作氣源處的減壓閥壓力到0.4-0.5Mpa;養護工作開始前，關閉制氮機，氮氣出口閥和取樣閥，關閉制氮機電源開關。注意觀察兩個吸附罐壓力及氣動閥動作是否正常。
　　系統和管道必須完全泄壓;系統排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防安全，室內空氣流通暢通;調節氧分析儀取樣減壓閥將壓力調節到1.0bar，調節取樣流量計，將氣量調至在1左右即可，注意采樣氣量氮氣純化機不宜過大。開始檢測氮氣純度。空壓機運行中定時排放排汙閥。順時針打開PLC主站電控櫃上的制氮機電源開關。
　　在制氮機控制櫃的氧分儀上設定氧含量上限氮氣產生機，裝置正常工作。根據兩個吸附塔的壓力變化來判斷兩吸附塔是否正常切換，再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。必須關閉整個系統和系統各部分;制氮機吸附罐壓力達到0.6MPa左右，觀察制氮系統是否正常工作，打開測氧儀的電源開關，並調節適量的取樣流量，觀察含氧量。
　　根據需要的氮氣純度調節純度閥的開度，純度合格後自動切換進入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為0.6—0.8MPa左右。養護工作開始前，注意測氧儀指示的氧含量是否符合要求。通過調整氮氣出口閥的開度來調節氮氣的純度和流量。緩慢打開放空出口截止閥，調節流量至額定流量的 1/2。當氮氣純度達到要求後，緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調至所需的流量，關閉放空出口截止閥，設備正常運轉即可投入使用。

　　先將空壓機旋鈕轉到空載，空載運轉2分鍾後關閉空壓機。空氣緩沖罐下部排汙閥打開排空罐內油水。開啟空壓機可根據兩個吸附罐的壓力變化情況來判斷，待壓縮空氣緩沖罐壓力達到 0.8MPa以上後，開啟控制櫃制氮開關。

變壓吸附制氮機維護與日常保養

　　(1)過濾器芯每年換一次，每月清潔一次，清潔時應將空氣放淨並吹幹淨濾芯。
　　(2)嚴禁用水沖洗機體。
　　(3)盡量遠離水源地方，氮氣機防止機體因受潮而生鏽。
　　(4)保持外觀整潔不沾塵。
　　(5)經常檢查各個快速接口部位是否漏氣現象(用肥皂水即可)
　　(6)經常檢查閥門是否正常工作。
　　(7)為避免分子篩因受潮而影響使用壽命，氮氣產生機應隔日將濾水器內的積水排空。
　　(8)冷幹機每月清潔一次。
　　(9)避免硬物碰撞引起油漆掉落或外殼變形從而導致電腦控制器損壞。

　　

制氮設備部件的保養與更換

　　制氮設備一旦被生產出來就是比較耐用的設備，一般情況下高純制氮裝置是很難出現故障的，然而在耐用的前提下需要我們去對制氮設備的部件進行保養維修、更換。
　　下面我列舉出一些制氮設備維修保養和高純制氮機需要更換的部件的一些內容：
　　1、主管道過濾器濾芯：一般6個月更換;
　　2、精密過濾器濾芯：氮氣機一般12個月更換;
　　3、超精過濾器濾芯：一般12個月更換;
　　4、制氮設備活性炭(活性炭過濾器)：一般6個月更換;
　　5、自動排汙閥(自動排水器)：運行時要經常去檢查，如出現不排汙現象要及時清洗或更換;
　　6、電磁閥壽命正常為5-10年;
　　7、氮氣分析儀傳感器：氮氣產生機不同分析儀表的傳感器使用壽命不一樣;
　　8、氣動閥正常使用壽命為300-1000萬次開閉，根據客戶工況條件不同有所差異;
　　9、制氮機碳分子篩：根據客戶氣源潔淨程度使用壽命有所差異，一般為5-10年無需更換;

　　10、冷凍幹燥機：定期檢查冷凍劑、排水閥。