氣動點焊機的工作原理以及其特點描述

　　一、氣動點焊機的工作原理

　　根據焊接工件的材料及厚度不同分為大功率點焊機、焊接機械手臂精密點焊機、微電子點焊機；按照同時焊接的焊點數目分單點式、雙點式、多點式；按照加壓機構的傳動方式分腳踏式焊接零件、電動機-凸輪式、氣動式、液壓式等。

　　點焊機具有生產效率高、低成本、節省材料、易於自動化等特點，因此廣泛應用於航空、航天、能源、電子、汽車、輕工等各工業部門，是重要的焊接工藝之一。

　　二、氣動點焊機的特點

　　1、結構新穎，設計獨特，剛性好。采用高精度導向機構，耐磨性好，活塞直杆加壓，焊接速度快，加壓穩定。

　　2、微電腦恆壓控制系統，二段放電，精確控制焊接時間和焊接電焊接轉盤流，調節方便。

　　3、高導磁矽鋼片，次級整體結構，輸出電流大，節能環保。

　　4、通水變壓器，通水可控硅， 通水電極提高了設備的使用壽命。

　　點焊機外形美觀，采用微電腦控制，各項參數鍵盤設置、調節。該款點焊機采用LCD顯示設置參數，准確、直觀、方便。微電腦高頻逆變點焊機不僅焊接火花小，焊接點不變顏色，焊接更牢固，焊接時間短，可以使熱影響降至最小對電芯內在特性影響微小，而且該款點焊機對電源適應性更強，焊接壓力直接顯示，與傳統的交流脈衝、電容儲能焊接機相比，焊點焊機接完成後的電池表面更加清潔；

直線焊機的特點介紹

　　1、關機時采用氮氣滅火，點焊機清除管內可燃氣體，防止回火。

　　2、每組焊炬的氣體混合器燃氣、氧氣入口配置有干式回火防止焊接零件器，確保回火時截斷氣源焊接轉盤，防止回火時造成的不良後果。

　　3、各送絲空間位置可調，送絲時間及送絲速度也可調，並有5毫米的反抽絲，送絲時間和送絲速度由人機界面設定，保證焊縫的焊料量的穩定。

　　4、火焰供氣系統: 火焰供氣系統采用丙烷、氧氣射吸焊接機械手臂混合方式通過焊嘴 燃燒給閥體、支架加熱、焊接。供氣系統設有氣控櫃。

　　5、氣控櫃、燃氣和氧氣設減壓閥、流量計，以穩定工作壓力，量化的調節、燃氣和氧氣的火焰加熱能力。

　　6、氣控櫃、燃氣、氧氣有混和調節控制功能。

　　7、焊炬是特殊設計的加熱器，每組焊炬設有六個焊嘴，兩組焊炬可滿足兩個工件同時加熱焊接的要求，火焰用氣混合體采用射息混合方式。

　　8、火焰供氣系統設有四組獨立的供氣單元，各單元采用丙烷、氧氣單獨流量計控制，量化的控制火燃能力，並在丙烷系統中加入四個助焊劑發生裝置，確保了焊縫的外觀及內部質量。

直線焊機結構的七大特點介紹

　　直線焊機是采用火焰供氣系統的，焊接轉盤這樣的供氣是非常常見，而且火焰供氣系統是符合國家提出的環保，采用丙烷、氧氣射吸混合方式通過焊嘴 燃燒給閥體、支架加熱、焊接。焊接零件供氣系統設有氣控櫃。

　　1、氣控櫃、燃氣和氧氣設減壓閥、流量計，以穩定工作壓力，量化的調節、燃氣和氧氣的火焰加熱能力。

　　2、氣控櫃、燃氣、氧氣有混和調節控制功能。

　　3、焊炬是特殊設計的加熱器，每組焊炬設有六個焊嘴，兩組焊炬可滿足兩個工件同時加熱焊接的要求，火焰用氣混合體采用射點焊機息混合方式。

　　4、火焰供氣系統設有四組獨立的供氣單元，各單元采用丙烷、氧氣單獨流量計控制，量化的控制火燃能力，並在丙烷系統中加入四個助焊劑發生裝置，確保了焊縫的外觀及內部質量。

　　5、關機時采用氮氣滅火，清除管內可燃氣體，防止回火。

　　6、每組焊炬的氣體混合器燃氣、氧氣入口配置有干式回火防止器，確保回火時截斷氣源，防止回火時造成的不良後果。

　　7、各送絲空間位置可調，送絲時間及送絲速度也可調，並有5毫米的焊接機械手臂反抽絲，送絲時間和送絲速度由人機界面設定，保證焊縫的焊料量的穩定。

氣動點焊機五大優勢的介紹

　　氣動點焊機不僅僅只有一種類型，而是有多種的，焊接零件而且焊接轉盤它也屬於點焊機中的一種，具有生產效率高、低成本、節省材料、易於自動化等特點，因此廣泛應用於航空、航天、能源、電子、汽車、輕工等各工業部門，是重要的焊接工藝之一。

　　而且每種點焊機都點焊機被廣泛應用，其工件的材料及厚度不同分為大功率點焊機、精密點焊機、微電子點焊機；按照同時焊接的焊點數目分單點式、雙點式、多點式；按照加壓機構的傳動方式分腳踏式、電動機-凸輪式、焊接機械手臂氣動式、液壓式等。

　　氣動點焊機五大優勢的介紹

　　1、結構新穎，設計獨特，剛性好。采用高精度導向機構，耐磨性好，活塞直杆加壓，焊接速度快，加壓穩定。

　　2、微電腦恆壓控制系統，二段放電，精確控制焊接時間和焊接電流，調節方便。

　　3、高導磁矽鋼片，次級整體結構，輸出電流大，節能環保。

　　4、通水變壓器，通水可控硅， 通水電極提高了設備的使用壽命。

　　5、廣泛使用於各種線材類、板類、異型類的銅、鋁、鐵、不鏽鋼等金屬的高質量焊接。

全自動焊接機特點

　　1、焊接工藝：采用氣保焊方式，工件旋轉，3M液晶面罩焊槍擺動多層焊接；

　　2、獨有的暫停功能，隨時焊接。隨時停止

　　3、焊接位置要求：水平位置裝夾，操作；植釘機

　　4、專機結構：焊接機床為碳鋼拼焊而成，堅固穩定。設備兩端設置主動機購和氣壓尾座，機頭固定，尾座活動可調方式；

　　5、主動機頭：工件回轉由變頻電機+減速機+三爪夾緊的驅動方式，運動平穩，無級調速；整個尾座采用導軌導向(適應不同長度油缸)；

　　6、尾座：頂緊部分采用氣壓頂尖；

　　7、焊槍移動機構：采用氣壓控制焊槍的升降，電機擺動焊槍具有層間自動升降距離可設定；焊槍的左右擺幅的大小可調，根據生產的需要可設定；

　　8、托架機構：通過調整滾輪架的開口實現工件直徑不一樣時，中心仍與回轉中心一致；

　　9、防護門及箱體：前面設置可移動的滑動門，配有焊接防護玻璃，用於觀察焊接情況，防護弧光輻射及焊接飛濺對人體的傷害，與門一體，設備外熔接機觀漂亮；

　　10、氣壓控制系統：頂尖伸縮，系統設計符合國家相關標准；

　　11、電氣控制系統：采用可編程控制器(PLC)作為主控單元，輸出點帶中間繼電器保護，采用中文顯示觸摸屏作為參數調整對話界面。觸摸屏可設定每層的焊接電壓、電流，可設定每層的焊接速度、擺動速度，具有焊槍自動提升功能、手動、自動功能等；

　　12、控制台上實現全數字化焊接規範的調整，可實施設定，焊接速度無級調節，數值顯示，焊接圈數的預置；

　　13、單獨設立電氣控制櫃和操作盒，采用標准的電纜坦克鏈走電纜線，氣管等；

　　14、保護裝置：設備發生異常狀況，設焊機租賃備自動停止保持靜止狀態，待恢復來電；

如何判斷一台光纖熔接機的優劣

　　什麼是光纖熔接機?

　　光纖熔接機的工作原理就是利用高壓放電，類似於避雷針原理，電級瞬間放出幾千伏的高壓電弧，融化光纖，焊機租賃同時使用高精度的機構平緩推進，使光纖熔接在一起。從而來實現光纖模場的耦合。

　　如何判斷一台進口光纖熔接機的優劣?

　　辨別一台光纖熔接機的好壞有很多指標：首先，要看熔接機的馬達數量，一般只有2個馬達的熔接機，幾乎不能用，因為他只有2個方向(前進和後退)，經常會出現光纖對不上，熔接失敗等問題，嚴重影響熔接質量和速度。市面上比較成熟的有4馬達和6馬達。當然馬達數量越高，性能相植釘機對更好，價格也越貴。所以說熔接干線主要用6個馬達的熔接機。其次，是V形槽，熔接機的V形槽有硅膠和陶瓷之分，由於陶瓷硬度高，能耐溫，所以更好一些。最後就是機器的穩定性，這個從外觀和指標上是很難看出來的，是要具體使用才知道效果，外觀做的華麗不一定熔接機穩定，相對比較起來3M液晶面罩進口的熔接機比國產的穩定性要高一些。當然熔接機和其他的電子產品不同的地方就是，熔接機需要一個更加全面和高效的售後服務，一旦出現問題怎麼解決?售後支持和維修是關鍵。