品質與稀缺性決定老酒價值

中國的釀酒史源遠流長，作為一種能喝的古董，收購老酒其存世量也隨著不斷發掘和消耗逐年減少。羅強說：“老酒具備了稀缺、不可再生、歷史文化深厚、口感醇厚等眾多收藏特性。也正是由於它所具備的這些特性才讓老酒的收藏價值凸顯，並且其價格也在逐年提升。”

眾所周知，中國的白酒是沒有保質期的，並且在存放過程中經過“醇化”會產生特殊的香氣，這一過程非常緩慢，所以白酒通常是存放的時間越久越好。“如果單純從飲用角度來講，一瓶老酒的價值遠遠達不到這麼高的價格，體現的還是白酒的文化和工藝的價值，所以老酒收藏有最主要的兩點需要考量，一是稀缺性，二是酒的品質。”羅強說：“老酒收藏主要範圍是以上世紀60-90年代前的名牌老酒為主，這個時期生產的白酒是中國釀造工藝和發展的輝煌期。”上世紀90年代初期以前，大部分酒廠均廣泛采用傳統的制酒工藝和窖藏周期，並且用糧率也相對較高，因此簡單地說就是這一時期酒做得“更真一些”。這些留存下來的老酒是永遠不可再生的資源，目前留下來的老酒本就不多，再加上老酒的食用功能，因此還在持續地消耗，其存世量還將越來越少，稀缺性也就成為老酒價值的一個重要體現。

羅強說：“除了稀缺性，老酒的收藏價值還體現在其本身的品質上。老酒的年份決定品質，每存放一年品質就上升一個台階，但老酒收購前提條件是該酒一定是好酒、名酒。”像上世紀80年代純糧釀造的茅台、五糧液、瀘州老窖、劍南春等名酒，這些酒不單是以稀缺、稀少升值，而是白酒原漿品質的上升才使其具備了收藏價值和升值空間。

威士忌與橡木桶的親密接觸

談及橡木桶，人們首先聯想到的是紅酒的老酒收購單寧與酸澀，許多人或者並不熟知威士忌與橡木桶也有著千絲萬縷的聯系。其實，威士忌的口感、色澤、味道等，橡木桶是其釀造過程中無法忽略的細節。眾所周知，橡木桶可以讓酒品的味道更獨特，請問不同橡木桶對口味有哪些影響？橡木有很多種，包括歐洲的橡木、法國的橡木、日本的橡木，很多不同的橡木；美國很多不同種類的橡木很接近，最重要的是橡木對於威士忌的影響。

而且只能用橡木，這是蘇格蘭法律規定的。我曾經用巴西的櫻桃木做了一個實驗，因為蘇格蘭法律規定是不會讓這個產品收購老酒出來的。對於行業來講，迄今為止我還是覺得美國橡木桶對威士忌是最合適的搭配。歐洲的橡木很多人都推崇，雖然用的早，但是裡面有很多單寧的味道，這些單寧的味道對於葡萄酒來說是非常好的，可以給它一個很好的結構，這個是賦予葡萄酒的東西，但是對於威士忌來說，肯定是美國的橡木桶比歐洲的更好。比如Ardbeg，現在用美國的橡木桶，整個組合也是非常好。

絕大多數美國白橡木桶都用來先裝波本威士忌，為何不選擇先裝其他酒品呢？比如像田納西酒桶。田納西州的威士忌跟波本威士忌本身是一回事，不過最後加了一個碳層柔化法的過濾，它們的桶用的其實都是一樣的。因為波本威士忌一定要全新的桶，他們全新桶用完，用了一次，我們用。每年蘇格蘭威士忌行業會買50萬個美國橡木桶，其中大概有10萬個是來自一家非常知名且高品質的制桶廠。對於格蘭傑來說60%的美國桶都是來自這個制桶廠。 這個制桶廠，我覺得是美國制桶行業裡面最好的。

從橡木桶管理上來說，企業會關注Ozark山脈上橡木的狀態嗎？肯定是要關注的。我會和蘇格蘭威士忌委員會進行合作，與這個委員會合作的核心內容就是長期關注這些木頭的成長。我知道現在很多人關注橡木的砍伐，實際上整個蘇格蘭威士忌釀造行業遵循的原則是1：2（砍掉一棵樹必須栽種兩棵樹），所以說威士忌釀造行業是比較健康的行業。在挑選橡樹的時候，我們一直在考慮長期的發展，並不是一個短期的，並不只是一個砍伐。很多人關心環保問題，這個也是一個長期問題。對於蘇格蘭大麥，所有大麥是沒有任何化學成分的，是自然生長的。在蒸餾過程當中會用到煤氣、汽油去進行加熱，在今後的十年裡會用更環保的燃料。因為這個也是行業在持續努力的一方面。

提高銑削加工效率成為銑刀創新方向

銑刀是模具加工的主要刀具，其加工量約占模具切削加工總量的80%－90%，從而成為模具加工刀具的開發重點。由於銑刀是切削加工中金屬切除量最大的刀具，因此，提高銑削加工效率已成為銑刀創新的方向之一。
　　
　　銑刀是模具加工的主要刀具，其加工量約占模具切削加工總量的80%－90%，從而成為模具加工刀具的開發重點。近年來開發的一些銑刀新結構已應用於更多銑刀產品上，一些刀具制造商成系列地推出了二手刀片采用新結構的銑刀產品。例如，可斜坡走刀的銑刀，最早是為加工模具型腔或內封閉槽而開發的，它具有銑平面、銑型腔、銑孔等多種功能，非常適合模具加工工序集中的特點，可以減少換刀時間。

由於銑刀是切削加工中金屬切除量最大的刀具，因此，提高銑削加工效率已成為銑刀創新的方向之一。為了幫助刀具用戶克服金融危機帶來的困難，從刀具的結構設計入手，提高銑刀刀具的經濟性成為當前銑刀新產品開發的特點之一。一種普遍采用的做法是，將可轉位刀片設計為雙面可用，使切削刃增加一倍。同時，還可以通過增加多邊形刀片的邊數來提高其經濟性。
　　
　　此外研究發現，用鈦合金作為刀體材料減輕了構件的質量，可進步刀具的破裂極限和極限轉速。但因為鈦合金對切口的敏感性，不相宜制造刀體，因此有的高速銑刀已采用高強度鋁合金來制造刀體。
　　
　　1。減輕刀具質量，減少刀具構件數，簡化刀具結構在刀體結構上，應留意避免和減小應力集中，刀體上的槽會引起應力集中，降低刀體的強度，因此應盡量避免通槽和槽底帶尖角。同時，刀體的結構應對稱於回轉軸，使重心通過銑刀的軸線。刀片和刀座的夾緊、調整結構應盡可能消除游隙，並且要求重復定位性好。高速銑刀已廣泛采用HSK刀柄與機床主軸連接，較大程度地進步了刀具系統的剛度和重復定位精度，有利於刀具破裂極限轉速的進步。
　　
　　2。改進刀具的夾緊方式模擬計算和破裂試驗研究表明，高速銑刀刀片的夾緊方法不答應采用通常的摩擦力夾緊，要用帶中央孔的刀片、螺釘夾緊方式，或用特殊設計的刀具結構以防止刀片甩飛。刀座、刀片的夾緊力方向最好與離心力方向一致，同時要控制好螺釘的預緊力，防止螺釘因過載而提前受損。
　　
　　3。進步刀具的動平衡性進步刀具的動平衡性對進步高速銑刀的安全性有很大的匡助。由於刀具的不平衡量會對主軸系統產生一個附加的徑向載荷，其大小與轉速的平方成正比。設旋轉體質量為m，質心與旋轉體中央的偏心量為e，則由不平衡量引起的慣性離心力F為：F=emω2=U2式中：U為刀具系統不平衡量，e為刀具系統質心偏心量，m為刀具系統質量，n為刀具系統轉速，ω為刀具系統角速度。由上式可見，進步刀具的動平衡性可顯著減小離心力，進步高速刀具的安全性。
　　
　　隨著數控機床的應用日益普及，傳統的銑削加工方法已不能滿足數控銑削的要求，極大地制約了數控機床性能的充分發揮。全面、系統介紹現代銑削新技術和實際應用知識對於促進現代銑削加工技術的進步和普及應用，提高銑削加工的技術效益和社會經濟效益具有重要價值，一定會產生深遠的影響。

肯納金屬推出新型多功能 KSRM系列銑刀

近日，肯納金屬新推出一款新型多功能銑刀產品KSR切削工具M系列刀具。這款刀具可用於型腔加工、仿形加工、坡銑加工和插銑加工，每齒進給率最大可達1mm。KSRM銑刀具有穩定的加工性能和卓越的金屬切除率，在粗加工中具有最低的切削力，特別適用於銑刀鈦和不鏽鋼材料的加工。
　　銑床夾具
　　KSRM全部刀片最多可達8個轉位，換刀更加快速精確。這些刀片采用高正前角設計方案，切削刃非常堅固，在加工鈦材料時切削力更低。KSRM刀片有直徑12mm和16mm型號，可用於KSRM端面銑刀，螺釘聯接式、Weldon側固式和圓柱刀柄的KSARM立銑刀。這些直徑型號的刀片為SGE和ELE類型刀片，是鈦材料加工的首選產品。SGF和SHF刀片分別用於一般粗加工。SGE刀片設計用途為一般銑削加工和重型銑削加工，而ELE刀片在加工中的切削力更小，可以有效避免積屑瘤的形成。同時還提供20mm直徑的刀片，可用於兼容型KSRM端面銑刀。這些刀片有三種類型。ELF刀片設計用於小切削力加工，可以避免積屑瘤的形成。
　　
　　KSRM刀體可用於多種內冷式端面銑刀和立銑刀，具有型腔加工、坡銑加工、插銑加工和螺旋插補加工性能。所有刀具都具有更大的後角，確保更好的插銑、坡銑和切屑載荷性能。防旋轉螺釘確保刀具在大進給和切削力的情況下仍具有極佳的穩定性。防旋轉結構也可提供8個轉位，便於12mm和16mm刀片的使用。采用20mm刀片的端面銑刀設計用途為鈦材料粗加工，正角槽型刀片具有更大的切削深度，這些銑刀鑽石刀片允許6個轉位，刀片可使用在直徑60～200mm的刀盤上。

肯納金屬：新型多功能KSRM系列銑刀上市

　KSRM全部刀片最多可達8個轉位，換刀更鑽石刀片加快速精確。這些刀片采用高正前角設計方案，切削刃非常堅固，在加工鈦材料時切削力更低。KSRM刀片有直徑12mm和16mm型號，可用於KSRM端面銑刀，螺釘聯接式、Weldon側固式和圓柱刀柄的KSARM立銑刀。這些直徑型號的刀片為SGE和ELE類型刀片，是鈦材料加工銑刀的首選產品。SGF和SHF刀片分別用於一般粗加工。SGE刀片設計用途為一般銑削加工和重型銑削加工，而ELE刀片在加工中的切削力更小，可以有效避免積屑瘤的形成。同時還提供20mm直徑的刀片，可用於兼容型KSRM端面銑刀。這些刀片有三種類型。ELF刀片設計用於小切削力加工，可以避銑床夾具免積屑瘤的形成。
　　
　　KSRM刀體可用於多種內冷式端面銑刀和立銑刀，具有型腔加工、坡銑加工、插銑加工和螺旋插補加工性能。所有刀具都具有更大的後角，確保更好的插銑、坡銑和切屑載切削工具荷性能。防旋轉螺釘確保刀具在大進給和切削力的情況下仍具有極佳的穩定性。防旋轉結構也可提供8個轉位，便於12mm和16mm刀片的使用。采用20mm刀片的端面銑刀設計用途為鈦材料粗加工，正角槽型刀片具有更大的切削深度，這些銑刀允許6個轉位，刀片可使用在直徑60～200mm的刀盤上。
　　
　　銑刀，是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇的切除工作的二手刀片余量。銑刀主要應用於在銑床上加工平面、台階、溝槽、成形表面和切斷工件等。由於銑床的工作範圍非常廣泛，故銑刀亦分為不同的種類。

硬質合金車刀片改做小銑刀的方法

在銑窄而淺的槽時，若沒合適的銑刀，可找一三角形硬質合金車刀片改做成小銑刀。

　　找到三角形硬質合金車刀片後測量其厚度，太厚時鑽石刀片，用磨床磨薄到尺寸。按刀片的中心孔大小車制一銑刀杆，把車刀片安裝到銑刀杆上後用小螺母緊固。由於三角形硬質合金車刀片中心孔沒有鍵槽，不能用鍵傳力，而小螺母的緊固力太小，所以應該再用銅焊法把車刀片焊接到銑刀杆上。切削工具工件裝夾在夾具上並對好刀後就可銑削了。由於這種銑刀為負前角。銑削深度、進給量和銑削速度不能大，並加注冷銑床夾具卻液冷卻。

　工件為一方形件，中間有一圓窩，在定位板上按工件尺寸加工有二手刀片方形淺窩，正好可把工件放進，在淺窩邊或四邊上銑出一小口，可用工具把銑好的工件拔出。

　　為保證在銑削過程中工件不會飛出，特設計了在中心壓緊工件的端銑刀，球頭銷用螺套連接在端銑刀體的下端，在球頭銷和刀體之間有壓縮彈簧給球頭銷施壓，從而使球頭銷以合適銑刀的力太在工件上。

　　該銑刀也可安裝在搖臂鑽床上使用，以銑削較小的工件。定位板可用低熔點合金制成，並用壓板緊在銑床或搖臂鑽床的台面上。

專用玉米銑刀

結果是，倒角銑刀的銑削角度45°銑刀，三組銑削刃口和四排刀片(型號為F2001-6515665)，作為定制刀具。“在我的腦海裡已經有了玉米銑刀的想法，”Mann?hardt說。“

但是，由於閥芯倒角要求的角銑床夾具度原因，這類刀具還不能作為標准型號，只能用作定鑽石刀片制解決方案，例如目前為我們實施的方案一樣。”其性能如何?結果很明顯。現在，倒角銑削只需4道加工工序，總時間6分30秒(以前是10分30秒)，單側所耗時間為3分15秒(以前是5分15秒)。這相當於時間節省將近40%。

一個最令人印像深刻但員工還不十分滿意的結果是：“從我們最初的討論，直到6周後當RMA開始測試時，起初會發生刀片斷裂，令我們倍感頭痛。主要問題是選擇正確的切削刀具材料，”Benz說，“最後，我們切削工具決定采用二手刀片我們“堅不可摧”的韌性極佳的材質 WSP45S，這種材質是我們解決問題的能手。它驗證了團隊作為RMA的一個成功案例：刀片斷裂再也沒有發生過。